يمثّل مصنع نيو توسيتي القلب الصناعي للشركة، حيث تجتمع الخبرة المتراكمة مع خطوط إنتاج منظّمة ومعدات متخصصة لإنتاج أحذية تجمع بين الجودة، المتانة، والراحة. تُنفّذ جميع مراحل التصنيع داخل المصنع، من استقبال المواد الخام وحتى خروج الحذاء جاهزاً للأسواق، ضمن نظام عمل يضمن ثبات الجودة ودقة التنفيذ في كل خطوة. يعتمد المصنع على تنظيم واضح في سير العمل وتوزيع المهام بين الأقسام المختلفة، ما يسمح بالحفاظ على جودة الإنتاج وتلبية الطلبات بكفاءة واستمرارية.
تعتمد عملية التصنيع في نيو توسيتي على تسلسل إنتاجي متكامل، تمر خلاله الأحذية بعدة مراحل دقيقة حتى تصبح جاهزة للاستخدام في الأسواق:
تبدأ العملية باستقبال الجلود من المدابغ المعتمدة، حيث يتم فرزها وتصنيفها بعناية حسب النوع، اللون، والاستخدام. يتم التعامل مع كل خامة وفق خصائصها الفنية، لأن جودة الحذاء لا يمكن أن تتجاوز جودة مادته الأولى، وهو ما يجعل هذه المرحلة أساساً لكل ما يليها من عمليات تصنيع.
بعد التحضير، تُقطّع الجلود باستخدام ماكينات متخصصة وقوالب دقيقة لكل موديل ومقاس. في هذه المرحلة، تُضبط التفاصيل الأولى التي تضمن تناسق الأجزاء ودقة التنفيذ في المراحل اللاحقة، ما يساعد على الحفاظ على انتظام الإنتاج وجودة التجميع النهائي.
تُجمع قطع كل موديل معاً ويتم التأكد من اكتمالها، مع وضع العلامات الفنية وختم الشركة. هذه الخطوة التنظيمية أساسية لضمان سلاسة العمل ودقة التجميع أثناء الخياطة والتشكيل، وتقليل احتمالات الخطأ خلال مراحل التصنيع التالية.
تنتقل القطع إلى قسم الخياطة، حيث يقوم فنيون مختصون بتجميع الأجزاء باستخدام ماكينات مخصصة. هنا يبدأ الحذاء بأخذ شكله الحقيقي، مع تركيز كبير على دقة الغرز وتناسق التفاصيل، لضمان متانة المنتج وجودته في الاستخدام اليومي.
في مرحلة التشكيل، يتم ضبط مقدمة الحذاء والكعب عبر عمليات تسخين وتبريد مدروسة، ليأخذ الحذاء شكله النهائي المتوازن، الجاهز للانتقال إلى مرحلة النعل، بما يضمن راحة الاستخدام وثبات الشكل.
يُشكَّل النعل داخل المصنع باستخدام مادة البولي يوريثان، بعد تجهيز السطح لضمان التصاق مثالي. هذه المرحلة تمنح الحذاء ثباته، خفة وزنه، وقدرته على تحمّل الاستخدام اليومي، وهي من أهم مراحل التصنيع التي تؤثر على أداء الحذاء وعمره.
تمر الأحذية بمرحلة تشطيب دقيقة تشمل التنظيف، إزالة أي آثار تصنيع، وتحسين المظهر العام. بعد ذلك، يخضع كل حذاء لفحص نهائي للتأكد من الجودة والشكل والأداء قبل انتقاله إلى مرحلة التغليف.
في المرحلة الأخيرة، تُغلف الأحذية وتُجهّز حسب متطلبات السوق أو الشركاء، ثم تُنقل إلى المخزن تمهيداً لشحنها إلى وجهاتها المختلفة داخل فلسطين وخارجها، وفق تنظيم يضمن سرعة التوريد وسلامة المنتج.
يضم المصنع ما يقارب 80 موظفاً يعملون ضمن أقسام متخصصة تشمل القص، الخياطة، التجميع، تصنيع النعال، التشطيب، ومراقبة الجودة. وتصل الطاقة الإنتاجية إلى نحو 1800 زوج أحذية يومياً، مع قدرة مرنة على زيادة الإنتاج حسب حجم الطلب ومتطلبات الشركاء دون التأثير على جودة المنتج.
تُطبّق مراقبة الجودة في مختلف مراحل الإنتاج، بدءاً من فحص الجلود والمواد الأولية، مروراً بمراحل التصنيع المختلفة، وصولاً إلى الفحص النهائي قبل التغليف. يساعد هذا النظام في ضمان خروج كل حذاء بمستوى الجودة الذي يتوقعه العملاء والأسواق.
يواصل مصنع نيو توسيتي تطوير خطوط الإنتاج وتحديث المعدات وتنظيم العمليات الصناعية لمواكبة نمو الطلب وتطور متطلبات الأسواق، مع الحفاظ على جودة التصنيع التي بُنيت عليها سمعة الشركة عبر السنوات.
هل لديك أسئلة؟ نحن هنا للمساعدة!
سنعاود الاتصال بك في أقرب وقت ممكن