תהליך הייצור במפעל

המפעל של ניו טוסטי מייצג את הליבה התעשייתית של החברה, שם עשורים של ניסיון מצטבר משולבים בקווי ייצור מאורגנים ובציוד מיוחד לייצור נעליים המשלבות איכות, עמידות ונוחות.

כל שלבי הייצור מתקיימים בתוך המפעל, מקבלת חומרי הגלם ועד למוצר המוגמר המוכן למשלוח, בהתאם למערכת מסודרת שמבטיחה איכות עקבית ודיוק בכל שלב.

ארגון זרימת העבודה והקצאת משימות בין המחלקות מאפשרים למפעל לשמור על איכות הייצור תוך עמידה ביעילות ובאמינות בהשלמת ההזמנות.

קווי ייצור במפעל

ייצור הנעליים בניו טוסטי פועל לפי רצף ייצור משולב מלא, שבו כל זוג עובר שלבים מבוקרים בקפידה לפני הגעתו לשוק.

• קבלת חומרי גלם והכנת עור
  הייצור מתחיל בקבלת עור ממכרות מאושרים, שם החומרים ממוינים ומסווגים לפי סוג, צבע ושימוש מיועד. כל חומר מטופל בהתאם לתכונות הטכניות שלו, שכן איכות הנעל הסופית תלויה באיכות חומרי הגלם, מה שהופך שלב זה לבסיס לכל התהליכים הבאים.
• חיתוך עור
  לאחר ההכנה, העור נחתך באמצעות מכונות מיוחדות ותבניות דיוק המותאמות לכל דגם וגודל. שלב זה מבטיח עקביות ברכיבים ותומך בהרכבה מדויקת בשלבים מאוחרים יותר.
• הרכבת רכיבים וסימון
  כל הרכיבים לכל דגם מאורגנים ומאומתים לפני המשך הייצור, בעוד שסימונים טכניים ומיתוג מוחלים. שלב ארגוני זה מבטיח זרימת עבודה חלקה במהלך התפירה והעיצוב ומקטין את הסיכוי לטעויות בשלבים מאוחרים.
• תפירה והרכבת חלק עליון
  הרכיבים מועברים למחלקת התפירה, שם טכנאים מיומנים מרכיבים את החלקים העליונים באמצעות מכונות מיוחדות. בשלב זה הנעל מתחילה לקבל את צורתה האמיתית, עם דגש על דיוק בתפירה ועקביות בפרטים כדי להבטיח עמידות וביצועים יומיומיים.
• עיצוב הנעל (יצירת קצה ועקב)
  במהלך העיצוב נוצרים אזורי הקצה והעקב בתהליכי חימום וקירור מבוקרים, המאפשרים לנעל להגיע למבנה סופי מאוזן לפני חיבור הסוליה.
• יציקה ועיצוב סוליה
  הסוליה נוצקת במפעל באמצעות פוליאוריתן לאחר הכנת המשטחים להבטחת הדבקה מיטבית. שלב קריטי זה מספק לנעל יציבות, ביצועי משקל קל ועמידות הדרושים לשימוש יומיומי.
• גימור סופי וביקורת
  הנעליים עוברות תהליכי גימור הכוללים ניקוי, הסרת סימני ייצור ושיפור המראה. כל זוג נבדק סופית כדי להבטיח איכות, ביצועים ועקביות חזותית לפני האריזה.
• אריזה, אחסון והכנת הזמנות
  בשלב הסופי הנעליים נארזות בהתאם לדרישות השוק או השותף ומועברות לאזורי אחסון לפני הכנתן למשלוח ליעדים בפלסטין ובשווקים בינלאומיים, תוך שמירה על טיפול בטוח והובלה יעילה.

קיבולת ייצור

המפעל מעסיק כ-80 עובדים במחלקות מיוחדות הכוללות חיתוך, תפירה, הרכבה, ייצור סוליות, גימור ובקרת איכות.

קיבולת הייצור הנוכחית מגיעה לכ-1,800 זוגות נעליים ביום, עם אפשרות גמישה להרחבה בהתאם לדרישות השותפים והשוק, מבלי לפגוע באיכות המוצר.

איכות בכל שלב

בקרת איכות מיושמת בכל שלבי הייצור, החל מבדיקת העור וחומרי הגלם, דרך תהליכי הייצור, ועד לביקורת סופית לפני האריזה.

גישה שיטתית זו מבטיחה שכל זוג עומד בציפיות האיכות של הלקוחות והשווקים.

פיתוח מתמשך

ניו טוסטי משדרגת באופן מתמיד את קווי הייצור, הציוד ותהליכי הפעולה כדי לעמוד בקצב צמיחת השוק ובדרישות הלקוחות המשתנות, תוך שמירה על איכות הייצור שעליה נבנתה מוניטין החברה.